Die Alternative zu Füllstandmessungen mittels Ultraschall- oder Radartechnik heißt daisy. Der kleine Dehnungsmessaufnehmer wird an die Unterkonstruktion des Silos oder Behälters geschraubt und erfasst geringste Längenänderungen in den Stützen. Ein Hersteller von Strahlmitteln rüstete jetzt seine Lagersilos zur Füllstanderfassung mit daisy-Sensoren aus. Die bis dato eingesetzten Radarmessonden funktionierten bei diesem Schüttgut oft nicht zuverlässig, da das Schüttgut ungünstige Schüttwinkel bildete. Daher suchten die Betreiber nach Alternativen.
Die daisy-Sensoren bieten diese entscheidenden Vorteile:
- Ihre Funktion wird nicht vom Schüttgut beeinflusst, d.h. unabhängig davon, ob es im Silo staubig oder heiß ist, ob das Schüttgut Kegel oder Hohlräume bildet, ob es sehr fein oder grob strukturiert ist – die Sensoren erfassen nur, wie viel im Silo drin ist.
- Die Sensoren sind einfach nachrüstbar, denn sie werden nur an die Stahlstützen aufgeschraubt. Damit sind sie auch dort einsetzbar, wo aufgrund der baulichen Gegebenheiten andere Messsysteme, z.B. Wägemodule, nur mit enormem Aufwand installierbar sind.
- Die Sensoren können auch im laufenden Produktionsprozess installiert und in Betrieb genommen werden.
- Die Ausstattung der Silos mit den daisy-Sensoren stellt keinen Eingriff in die Behälterstatik dar.
Auch in der genannten Anwendung sind die Lagersilos in der Anlage sehr „verbaut“: zum einen in einer Produktionshalle untergebracht, sind die Silos auch mit Zuförderleitungen, Siloauslässen und Laufstegen verbunden und nur schwer zugänglich. Für den Einsatz der daisy-Sensoren stellte das kein Problem dar, da die relevanten Voraussetzungen hier für eine gute Funktion der Sensoren gegeben waren:
Jedes Silo verfügt erstens über eine eigene Stahlunterkonstruktion. Zweitens sind die vier Lagersilos mit einem Lagervolumen von 30 bzw. 100 m³ ausreichend groß, um eine entsprechend hohe Flächenlast in den Stahlstützen zu erzeugen. Zur Auswertung der daisy-Signale werden vier Auswertelektroniken vom Typ PS 1050 eingesetzt, die den analogen Ausgang die Datensignale zur Visualisierung und Auswertung an das PLC weitergeben.
Die Messungen an den innenstehenden Lagersilos erreichen stabile Messgenauigkeiten von +/- 2%.
Fazit:
Für Füllstandmessungen sind verschiedene Messverfahren möglich. Die Entscheidung für eines hängt von vielen Faktoren ab, die genau zu prüfen sind. Der Einsatz von daisy-Sensoren ist vor allem in den Anwendungen von Vorteil, wenn die Messung schüttgutunabhängig erfolgen sollte oder eine Nachrüstung in eine vorhandene Anlage gefordert ist.